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简单介绍12Cr1MoVG合金管的计算方式与除锈效果

无论什么标准的12Cr1MoVG合金管,在工程中有一个非常值得注意的事情,那就是钢管产品过一段时间就会生锈,影响正常的使用,工程前做好措施,不仅延长钢管的使用周期,较节省了原材料

  无论什么标准的12Cr1MoVG合金管,在工程中有一个非常值得注意的事情,那就是钢管产品过一段时间就会生锈,影响正常的使用,工程前做好措施,不仅延长钢管的使用周期,较节省了原材料。那么如何做好钢管措施呢?在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力   强单独防锈在2年,也可配合其他的面漆。化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行一般的钢管除锈和是这样的:脱脂-水洗-酸洗-水洗-水洗-磷化-水洗-烘干-喷漆-下道工序。机械除锈方法:喷砂-脱脂-水洗-磷化-水洗-烘干-喷漆-下到工序。
  12Cr1MoVG合金管理论计算:
  (外径-壁厚)壁厚0.02483=每米的重量。
  粗糙度太小会造成层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料冲击,还需要靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3mm,钢砂粒径为0.4~1.0mm,其中以0.5~1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成层在锚纹尖峰处变薄。同时由于锚纹太深,在过程中层易形成气泡,严重影响层的性能。
  12Cr1MoVG合金管是将带钢或卷板弯曲成形,用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的合金钢管,由于以下原因它能广泛地应用于水,电,化工等行业生产中。
  1、只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管,易于调型。
  2、因为是连续弯曲成形,所以12Cr1MoVG合金管的定尺长度不受限制,长度可随意定。
  3、焊缝螺旋形均匀分布在整个12Cr1MoVG合金管圆周上,所以合金钢管的尺寸精度高,强度也较强。
  4、易于变较尺寸,适合于小批量、多品种合金钢管的生产。
  为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料较易达到理想的除锈效果。钢丸有钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。
  12Cr1MoVG合金管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用合金钢管及石油用无缝管等多种。广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
  12Cr1MoVG合金管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长,同种规格壁厚下,合金钢管承受的压力较大。试件由15CrMo钢管制成,规格为φ325×25。在焊接之前,使用角磨机研磨凹槽的内侧和外侧以及凹槽的边缘在50mm内以暴露金属光泽,然后用丙酮清洁。试件处于水平固定位置,间隙为4mm。手动钨   电弧焊接用于沿圆周均匀地点焊六个点。每个斑点的实心长度不应小于20mm。
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