P91合金管的发展管坯加热技术管坯加热炉在我国的1950年代都是采用斜底炉，人工材料，温度，由仪器手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、管坯加热炉在我国在1950年代的开始都是采用斜底炉，人工材料，仪器所代表的温度，手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉、炉温度控制也逐渐由仪表控制发展的单片机控制，微机控制，计算机控制，直到90年代。挤压管单位产量低、小直径管坯感应加热炉，为了减少生产氧化铁；高输出，大直径管坯的环形炉预热到8001,然后用感应加热炉加热挤压温度。大顶管的钢锭加热使用箱式炉（类似于锻造加热炉）。又进加热炉加热炉；杯式钢坯加热炉斜底炉或阀瓣炉；再热炉前的挤压机采用感应加热炉，为了减少生产氧化铁）。

　　铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，一般低于50%品位的铁矿石需要经过选矿才能冶炼利用。自然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。针对中国铁矿石存在的特点，以及钢铁工业对铁精矿较高的要求等给中国选矿工作者提出了新的挑战。因此对中国冶金矿山选矿技术有了较深的发展要求，随之而来的就是促发选矿设备的进一步提高。

　　选矿工艺流程应该尽可能的高速、简单，比如抓好节能设备的，要尽可能以较合适的流程取得较佳的效果等。在选矿厂中，破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例较大，故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏，在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。

　　石油对P91合金管涂层与钢铁表面附着力   强，石油分布的建筑工地，准备油37.8%,汽油、煤油或5.6%左右，和干燥。膜光滑，毅力，和一个金属光泽，干燥固体性能稳定，特别是耐油、水，和对产品质量没有影响涂层，采用新的固化剂，施工温度适应性广、涂料贮存稳定性好，防沉剂和长时间存储不容易结块，容易混合部署。中国铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少，铁矿资源特点是贫矿多，富矿少，伴生矿产多，矿石组分比较复杂，矿石嵌布粒度大多较细，给选矿造成相应的困难。从技术上来讲，迫切需要   的技术、   的工艺和   的设备，来推动贫铁矿资源的高速与利用。从经济效益来讲，选矿厂对于贫铁矿的生产，需要扩大生产规模，需要扩大原矿的处理能力，节能降耗，降低选矿加工成本，才会有较好的经济效益。在矿石进入磨矿作业之前，将混入矿石中的一部分脉石矿物预选剔除，实现该丢早丢，以利于提高原矿品位。

　　增量增幅放缓，在2%左右，铁矿石需求下降，各国都在实行刺激政策，给市场信心，合金管下半年经济形势会好于上半年，铁矿石谈判受环球经济形势影响外，还受美元走势影响，近期美元走弱，大宗商品价格有向上走的趋势。在诸多因素影响下，铁矿石走势要参考钢材价格。现在关键是看钢价水平，如果钢价下跌，则价格必然下跌，而钢材价格上涨，铁矿石则能够稳定在目前的水平。现货价格下跌幅度比期货大，因此期现价差微幅收窄。由于现货弱势格局仍旧，将继续影响期货价格为走势。纵观世界工业发展历程，受欧洲、美帝和日本等发达国度工业化进程的拉动，上世纪50年代至70年代初，世界粗钢产量经历了一个发展阶段。但到了上世纪70年代初，随着发达国度相继完成工业化进程，产量在这一时期逐步达到峰值水平。

　　有时在P91合金管加工处理的位置切割，切割技术将用于进一步的处理，在切割的过程中，不锈钢将显示一些特有现象。切割过程会产生大量的热量，但不锈钢导热系数的材料是较坏的，热量都集中在伐区和叶片，不容易散热。不锈钢切削加工过程中，因为它的伸长，奥氏体不锈钢，特别是，将产生较大的塑性变形，它有相应的加工难度。此外，不锈钢本身的强度很大，增加了复式的过程中减少阻力，提高切削力。P91合金管是硬质材料，良好的塑性和韧性，但当时的处理，减少由于不容易打破，容易粘附切割不锈钢表面，导致过度磨损，它是由于刀具磨损，导致叶片凹坑，形成微小的片状和差距，结合不锈钢硬度非常高，在直接接触工具切割、摩擦，磨损刀具，加工硬化现象，可以使刀具磨损增加），不锈钢表面处理。在切削加工过程中，会产生大量的热量，导致不锈钢扩张，增加切削加工的难度。

　　铁矿石中有益与无益元素：铁矿石中的杂质很多，根据其对冶炼过程及其对产品质量的影响又可分为有益的与的两类。硫在矿石中主要以黄铁矿（FeS2）存在，也有以黄铜矿（FeS?、CuS）或硫酸盐（CaSO4.2H2OBaSO4）状态存在。冶炼时硫部分被还原进入生铁，钢铁中含硫在其热加工时易产生“热脆”。高炉冶炼时虽然可以脱硫，但却要多消耗焦碳（提高炉温）和石灰石（提高炉渣碱度），以至提高生产成本，因此入炉铁矿石要求含硫应<0.15%。砷在一般铁矿石中很少，但在褐铁矿中比较常见，它以毒砂（FeAs2S）或其它氧化物（As2O3、As3O5）的形态存在，砷在冶炼时大部分进入生铁，当钢中砷含量超过0.1%时会使钢冷脆冷脆，并影响钢的焊接性能。